<荆州>思源净水材料厂
荆州油气井脱硫剂价格

荆州氧化铁脱硫剂用途: 思源净化填料厂的氧化铁脱硫剂适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的精脱H2S,也可与水解504催化剂配套使用达到H2S+CO20.06ppm弥补活性炭精脱硫剂的不足,使氧化铁脱硫剂新工艺应用更为广泛。 氧化铁脱硫剂技术含量指标: 外观黄褐色圆柱状黄褐色圆柱状黄揭色圆柱状主要成份氧化铁添加活性组份氧化铁添加活性组份氧化铁添加活性组份规格mm(3-5)(3一15)(3-5)(3一15)(3-5)(3一15)侧压强度,N/cm4D4545水容量,404550饱和硫容,mg/L0装填密度,g/L700-800650一750600工业硫容,48l5水份,l0l010备注:工业硫容20~30,用户提前定货,不能久储。氧化铁脱硫剂的装填: 由于脱硫剂装填好坏直接影响使用效果,




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荆州氧化铁脱硫剂 装填时应注意以下几点: 1、由于运输,装卸过程中会产生粉尘,装填前须过筛,包装牢固。 2、新脱硫剂强度较低,在脱硫过程中随吸硫量的增大而强度递增,故在脱硫塔中应分层装填。每层以0.7-1米的高度为宜(一般应控制高径比3)。 3、装填过程中,禁止用脚踩踏脱硫剂,可用木板垫在料层上,再进行扒料和检查装填情况。 4、脱硫塔顶部原料气入口处,必须装有格蓖板或碎焦块,以防吹散脱硫剂。造成不必要的损失。 5、脱硫时不必专门加热而耗能,但在冬天室外的脱硫装置必须保温,以免气体过冷,降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。



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荆州氧化铁脱硫剂的装填注意以下几点:(1)在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8-10目的不锈钢网。 (2)在铁丝网上再铺设一层20-30mm20-30mm厚的碎焦块。 (3)由于运输、装卸过程中会产生粉尘,装填前需要过筛。 (4)使用专门的装填工具,卸料管应能自由转动,使料能均匀装填反应器四周,严禁从中间倒入脱硫剂,防止装填不匀。 (5)脱硫剂在使用过程中随吸硫量的而强度递增,故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线,保证装足、装平、装匀。 (6)装填过程中,严格禁止直接踩踏硫剂,可将木板垫在料层上,再进入扒料和检查装填情况。 (7)脱硫原料气入口处,应装上格蓖板或碎焦块,以防止吹散脱硫剂。 氧化铁脱硫剂的使用: (1)脱硫塔一般不必专门加热而耗能,但在室外的脱硫装置冬季保温,以免气体过冷,降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。 (2)脱硫前应设法除去焦油和水沬。 (3)脱硫剂可一次全部更换,也可按气流方向逐段更换。 (4)定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水,严禁气体带液进入脱硫塔。 (5)操作要稳定、使用要合理,以发挥其优良性能。 氧化铁脱硫剂运输: (1)脱硫剂在运输时要轻装轻放、避免震动和碰撞,以免破损。 (2)脱硫剂在保管期间,要防止吸嘲及化学污染。



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荆州 氧化铁脱硫剂适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的精脱H2S,也可与水解504催化剂配套使用达到H2S+CO2≤0.06ppm弥补活性炭精脱硫剂的不足,使氧化铁脱硫剂新工艺应用为广泛。 氧化铁脱硫剂使用问题: (1)再生当脱硫塔出口H2S超标或大于1mg/m3时可以用空气对其进行再生。其步骤如下: ①上盲板与系统隔绝,开放空阀。 ②先用惰性气体置换可燃气体至0.1%以下。在自然通风条件下或是用压缩空气,逐渐配入少量空气,使失活的脱硫剂与空气中O2反应,逐步转化成Fe2O3.H2O,再生反应如下:2Fe2S3.H2O+3O2→2Fe2O3.H2O+6SΔH=-609kJ/mol ③由于该反应是放热反应,应严格控制空气加入速度,防止温度过高,通常控制在小于60℃为宜。 ④当床层温度和入口温度相同及进出口O2含量相同时,可认为再生结束。 ⑤再生时应与系统隔离,再生用气放空。再生操作条件中:空速50~140h-1(可根据再生时的温度变化情况加以调节),常压,30~60℃。由于再生反应是强烈放热反应,故操作时应十分细心,防止温度暴涨。再生时会伴有SO2气体产生。EF-2型精脱硫剂,因其一次硫容可满足1年以上的需要,故不需要再发生。


荆州 氧化铁脱硫剂 执行标准:Q/LYZT004-2012 一、产品说明 脱硫剂主要用于生产球墨铸铁、铸钢、不锈钢、原铁水脱硫工艺。该产品以河南地区特有的低硅、低镁、低硫、低磷高纯生石灰为主要原料,利用工艺加工,加入助溶剂而成。经过特殊技术钝化后的氧化钙具有良好的防潮性,可长时间地保持产品的鲜度、活度、纯度、粒度不变,有效地解决了多年以来活性石灰脱硫剂存在的保持时效短的难题,产品保持期可达半年以上。可称为物美价廉、清洁产品。 二、脱硫剂特性 1、化学成分合理:由于每个用户对铸件的工艺、质量要求不同,对S、P、O、H等的要求不同,因此,我公司根据这些因素合理配方,针对性强,使脱硫剂发挥更好的作用。 2、合适的熔化特性:根据不同铸造工艺要求和成份特性,

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